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2024-10-17廠商性質(zhì)
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Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術(shù)規(guī)范》及本技術(shù)規(guī)范內(nèi)引用文件
力學性能指標和位移精度指標依《GB/T16491-2008 電子式萬能試驗機》相關(guān)規(guī)定進行檢測
主要技術(shù)指標
1.1? 設備總體要求?
試件(低壓計量箱)安裝后自動完成測試靜載力與扭轉(zhuǎn)力測試,試樣夾持機構(gòu)保證試樣可靠夾持,安裝試樣時無阻力,測試過程中無形變和位移。試件的夾持高度不超過試件總高度的30%
軟件可選和自定義試件規(guī)格,靜力施力點和扭力施力點坐標集成在試件規(guī)格中,并可以單獨設定。
記錄試驗過程中推力和位移變化關(guān)系,并以曲線形式顯示。
中央控制單元要采用高可靠性的工控機系統(tǒng),系統(tǒng)運行可靠。
系統(tǒng)所有運動部件采用高精度滾珠絲杠和高性能伺服系統(tǒng),確保系統(tǒng)的運行精度和可靠性。
需要手工調(diào)整位置的部件要在方便操作的位置安裝手控按鈕,利于調(diào)整操作。
各運動部件必須有足夠的運動速度,測試過程自動開始后各部件調(diào)整時間不應超過試驗必須時間的20%,以便提高測試效率。
試驗過程中出現(xiàn)試件破壞等異常情況能夠自動停止試驗并給出明確的異常提示。系統(tǒng)有可靠的錯誤檢測和極限檢測能力,在所有運動部件的端點位置均應設置限位檢測開關(guān),其狀態(tài)能夠反映到控制中心。
1.2? 試件尺寸?? 最小尺寸:260×110×430(mm)
最大尺寸:1500×1000×180(mm)
1.3? 推力力值精度? ?0.5%FS
1.4? 推力恒力保持力值誤差 ?1%
1.5? 推力部件運動速度? 0.1mm/min~500mm/min,自動適應
1.6? 推力部件定位精度?
1.7? 推力部件沿力的方向移動位移分辨率?? 0.01mm
1.8? 推力部件沿力的方向位移精度?
1.9? 推力部件產(chǎn)生推力范圍 0~1800N
1.10 推力分辨率 0.1N
1.11 推力部件位于試件長側(cè)行程 >700mm
1.12 推力組件位于試件寬側(cè)行程 >120mm
1.13 試件夾具最大動夾持力 >3000N
1.14 試件夾具動夾持力測量精度
1.15 試件夾具靜保持力? >10KN
1.16 試件夾具夾持力分辨率 0.1N
1.17 試件在最大靜力測試時夾持部位底部水平移位量???
1.18 試件在最大靜力測試時底部傾斜位移量
1.19 在最大試驗力時機架變形量
1.20 力值零點漂移?
1.21 力值采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)位數(shù) 24位
1.22 力值采集頻率? >15次/秒
1.23 軟件功能與技術(shù)指標??
軟件使用高級語言進行開發(fā),采用模塊化設計,便于升級與維護;
軟件中內(nèi)置常用規(guī)格的試件尺寸,并可以自定義試件參數(shù);
用戶選擇試件規(guī)格后自動調(diào)整各部件進入適當?shù)臏y試位置,縮短測試需要的準備時間;
具備設備標定界面,力值能夠多點標定,位移值兩點點標定;
能夠?qū)崟r顯示各傳感器的值;
能夠?qū)崟r顯示各開關(guān)狀態(tài);
能夠?qū)崟r顯示各運動部件的位置;
能夠設定試件夾具的夾持力;
能夠在軟件界面調(diào)節(jié)每一運動部件的位置;
對試驗過程中各運動部件的位移量進行設定;
可設定各運動部件運動速度;
對試驗過程中各傳感器的力值范圍進行設定,并能夠進行過載判斷,保證設備安全;
具有開始試驗、暫停試驗、終止試驗、試驗急停按鈕。
1.24 控制中心參數(shù)?
控制中心采用工業(yè)計算機進行控制,要求:無風扇Intel? Core i7酷睿超緊湊嵌入式工控機;支持高分辨率多媒體寬屏顯示;支持各種不同的應用擴展接口;易于集成,易于維修,寬幅輸入電壓;IP40防護等級
采用工業(yè)級品牌顯示器,要求:嵌入式安裝形式;屏幕尺寸19英寸以上;行頻60KHz,場頻75KHz;
運動控制器要求:對稱與非對稱T形、S形曲線加減速;任意 2-3軸直線插補;任意2軸圓弧插補功能;連續(xù)插補功能,最大驅(qū)動速度 2MHz;位置比較功能;可變環(huán)形功能;多方式自動回原點;外部信號觸發(fā)多軸位置鎖存。
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